塑料热变形温度检测

塑料的热性能参数是材料选型和产品设计的核心依据。通过合理选择参数匹配的材料，可以优化产品的耐热性、尺寸稳定性、安全性和使用寿命，同时降低加工成本和设计风险。

热变形温度检测（HDT）

定义：在特定负荷下，塑料试样因受热发生规定变形量时的温度。

测试条件：

负载：根据材料类型选择不同负载（如0.45 MPa、1.8 MPa、8.0 MPa）。

升温速率：通常为2°C/min（ASTM D648）或5 mm/min（ISO 75）。

变形量：通常为0.25 mm（ASTM D648）或1 mm（ISO 75）。

适用材料：通用塑料、工程塑料、复合材料等。

实际用途：

设计参考：指导材料在高温环境下的应用（如汽车部件、电器外壳）。例如，ABS的热变形温度为93~118℃，退火后可提高至128℃，适合在100℃以下长期使用。

加工工艺：确定注塑、挤出等加工的温度上限，避免材料在成型过程中变形。

产品选材：选择适合高温环境的材料（如聚醚醚酮PEEK的HDT可达300℃以上）。

塑料热变形温度检测方法主要基于国外标准（如ISO 75、ASTM D648）和国家标准（如GB/T 1634系列）

塑料热变形温度检测标准：

ISO 75-1:2020

ASTM D648

GB/T 1634.1-2025（替代2019版）

相关检测方法

差示扫描量热法（DSC）：

原理：通过测量材料在升温过程中吸热或放热的曲线，确定玻璃化转变温度（Tg）或熔点（Tm）。

热重分析法（TGA）：

原理：测量材料在升温过程中的质量变化，评估热稳定性和分解温度。

动态力学分析法（DMA）：

原理：在动态载荷下测量材料的储能模量和损耗模量随温度的变化，分析材料的动态力学性能。

热机械分析法（TMA）：

原理：测量材料在升温下的线性膨胀或收缩，计算热膨胀系数。

注意事项

试样制备：需符合标准要求的尺寸和表面质量（如厚度4 mm ±0.2 mm）。

预处理：干燥试样以避免水分影响测试结果。

重复性：至少进行3次独立测试，取平均值以减少误差。

设备校准：定期校准温度传感器和负载系统（误差需≤±0.5°C和±1%）。