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塑料熔体流动速率检测

塑料熔体流动速率检测

简要描述:塑料熔体流动速率检测包括为塑料熔体质量流动速率(MFR)与熔体体积流动速率(MVR)

所属分类:塑料检测

更新时间:2025-09-18

厂商性质:其他

详情介绍
品牌优尔鸿信

优尔鸿信检测实验室可精准测试塑料物理性能(透光率、灰分等)、力学性能(硬度、耐磨耗等)、热性能(热变形温度、塑料熔体流动速率检测等)、电气性能及燃烧性能,配备压片机、冲击测试仪、DMA 等先进仪器。既能保障原料质量,又能提供失效分析等技术服务,测试范围广、专业性强,为塑料产业提供全周期解决方案。

塑料熔体流动速率检测包括为塑料熔体质量流动速率(MFR与熔体体积流动速率(MVR

熔体质量流动速率(MFR:在特定温度和压力条件下,单位时间内通过标准口模毛细管的熔体质量,单位为 g/10min。依据国际标准 ISO 1133 ASTM D1238 测定。

熔体体积流动速率(MVR:在相同条件下,单位时间内通过标准口模毛细管的熔体体积,单位为 cm³/10minMVR = MFR ÷ 熔体密度(通过质量与体积换算)。

MFR的实际用途

加工性能评估:

MFR越高,塑料流动性越好,适合薄壁或复杂结构成型(如注塑、吹塑)。

MFR过低可能导致填充不足或加工困难(如厚壁件)。

生产优化:

指导注塑机参数(温度、压力、速度)调整,提高效率。

协助模具设计(浇口、流道尺寸)。

质量控制:

监控原材料批次一致性,避免因流动性差异导致的产品缺陷(如气泡、翘曲)。

材料研发:

评估聚合物分子量分布及添加剂(如增塑剂、填料)对流动性能的影响。

MVR的实际用途

更全面的粘流特性分析:

MVR从体积角度反映熔体的粘弹性行为,尤其适用于高粘度或非牛顿流体(如工程塑料、复合材料)。

工艺优化:

结合MVRMFR,可更精准预测熔体在加工中的行为(如剪切敏感性)。

成本控制:

通过MVR优化熔体填充速度,减少能耗和废品率。

应用场景

MFR:通用塑料(PEPPPS)的常规检测,快速判断材料适用性。

MVR:高分子材料(如POMPA)、复合材料(如纤维增强塑料)的精细工艺设计。

 

检测方法

熔体流动速率仪(Melt Flow Indexer),核心组件包括加热炉、料筒、活塞杆、标准口模(内径通常为2.095mm)。

标准:

ISO 1133:适用于热塑性塑料,规定温度、压力及口模规格。

ASTM D1238:美国材料与试验协会标准,条件类似ISO 1133

 

熔体流动速率(MFR)和熔融指数(MI)的区别

项目

熔体流动速率(MFR

熔融指数(MI

定义范围

广义概念,需明确测试条件(温度、压力)。

狭义概念,默认特定条件下的MFR值。

测试条件

可根据材料需求自定义(如温度、负荷)。

通常固定(如190℃、2.16kg)。

应用场景

更灵活,适用于不同材料的定制化测试。

通用性强,标准化程度高,便于对比。

数值可比性

不同条件下的MFR不可直接比较。

同一材料的MI值具有可比性。




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