金属材料腐蚀检测

盐雾腐蚀试验是一种利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。其目的在于模拟海洋环境中的盐雾、潮湿和高温等因因素对产品或金属材料的影响。

盐雾试验有多种方法，包括中性盐雾试验（NSS试验）、醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）以及交变盐雾试验等。

盐雾试验是一种利用人工模拟盐雾环境条件来考核金属材料腐蚀检测性能的环境试验。可分为中性盐雾、酸性盐雾和铜离子加速盐雾。

按环境严酷程度选择

中性盐雾（NSS）

适用场景：普通陆用环境（如电子产品外壳、汽车镀锌件）

特点：35℃恒温、5%盐水连续喷雾，模拟常规盐雾腐蚀。

案例：消费电子USB接口镀层验证（24-48小时）。

交变盐雾（CCT）

适用场景：湿热交替的海洋/沿海环境（如船舶设备、光伏连接器）

特点：盐雾+湿热循环，模拟内部渗透腐蚀。

案例：海上风电设备需通过72小时交变测试验证电路板密封性。

铜加速醋酸盐雾（CASS）

适用场景：高腐蚀要求的精密部件（如汽车轮毂、珠宝镀层）

特点：50℃高温+氯化铜溶液，腐蚀速度是NSS的8倍。

效率：适合快速筛选镀层工艺（如不锈钢产品缩短测试周期）。

酸性盐雾（ASS）

适用场景：工业污染/酸雨地区（如化工厂传感器、酸雨区户外设备）

特点：pH=3酸性环境，腐蚀速度是NSS的3倍。

金属材料腐蚀检测按材料特性选择

按行业标准选择

汽车行业：优先交变盐雾（CCT），如GMW14872标准要求72小时循环测试验证电偶腐蚀。

消费电子：中性盐雾（NSS）24-48小时，重点检查接口镀层（IEC 60068-2-11）。

军工设备：超长中性盐雾（≥240小时），考核整体密封性（GJB150.11A）。

海洋工程：铜加速盐雾（CASS）96小时，检测焊接部位腐蚀（ASTM B117）。

盐雾试验参数确定建议

明确环境参数：盐雾浓度、温湿度、酸碱度等（参考使用地气候数据）。

分析失效模式：基材锈蚀、镀层脱落、电化学腐蚀等（通过SEM/EDS预分析）。

匹配试验强度：

短期验证：CASS（快速筛选）

长期模拟：NSS/CCT（真实环境等效）。

符合性验证：优先选择行业强制标准（如汽车用CCT，军工用NSS）。