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PCB分层是指PCB内部各层之间,如铜箔与介质层之间,原本通过粘结剂牢固粘结在一起的部分,在受到外力、温度变化或化学腐蚀等因素的影响下,发生分离的现象。分层会导致电路板的机械强度下降,信号传输受阻,甚至导致电路板失效。
影响PCB分层时间的因素
材料选择:PCB的基材(如环氧树脂)的种类、分子量、交联度等都会影响其层间结合强度,从而影响分层时间。高分子材料的热稳定性、化学稳定性以及机械性能都会对此产生影响。
制造工艺:PCB的制造工艺,如压合温度、压力、时间等,都会直接影响层间结合强度。制造工艺不当可能导致层间结合不良,缩短分层时间。
环境因素:温度、湿度等环境因素也会对PCB的分层时间产生影响。高温、高湿环境可能加速PCB的老化过程,导致层间结合力下降,缩短分层时间。
设计因素:PCB的设计布局、线条宽度、间距等也会影响分层时间。例如,线条间距过小可能导致电磁干扰,增加分层的风险。
PCB分层时间测试方法
热应力测试(TMA法):通过施加一定的热应力,观察PCB板在不同温度下的分层情况,并记录分层时间。参照标准IPC-TM-650 2.4.24.1。
机械应力测试:对PCB板施加一定的机械应力,如弯曲、扭曲等,观察其分层情况。这种方法可以评估PCB在机械应力作用下的层间结合强度。
环境模拟测试:将PCB置于高温、高湿等恶劣环境中,观察其分层情况。这种方法可以模拟PCB在恶劣环境下的工作状态,评估其环境适应性。
PCB分层时间是一个描述PCB板层间结合强度随时间变化的参数,通过热应力测试、机械应力测试、环境适应性测试和化学腐蚀测试等方法来评估PCB的分层风险。对于评估PCB的可靠性和耐久性具有重要意义。
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